1成果简介

长期以来我国制盐行业对资源的利用主要集中在制盐方面，而对于制盐副产物的综合利用及深加工方面重视不足。制盐中副产的苦卤(氯化镁含量高达百分之十以上)利用率小于20%，不但造成资源的严重浪费，而且破坏了周边地区的生态平衡。我国目前盐化工行业对镁资源利用十分薄弱，仅有少部分镁盐被用来生产廉价的六水氯化镁（300~400元/吨）和七水硫酸镁（500~600元/吨），其余大部分闲置在海盐区。因此镁资源的高度利用直接关系到含盐资源（海水、盐湖、地下卤水等）的可持续开发。

在镁系产品中，阻燃型氢氧化镁由于国内外市场潜力很大而独具魅力。随着塑料工业的快速发展，对阻燃型热塑性高聚物的需求与日俱增，对阻燃剂的需求特别是对无毒、抑烟、热稳定性高的氢氧化镁阻燃剂的需求将更为迫切。氢氧化镁阻燃剂可用于各种复合材料如电线、电缆、家电、建材，尤其适合与加工温度较高的PP、PA、POM等聚合物配合使用。

我国从80年代后期开始进行氢氧化镁的研究与开发，1998年不同规格氢氧化镁总生产能力约为1.0~1.2万吨/年，但绝大部分产品性能较差，表现为形状不规则，粒径分布宽，纯度低，比表面积偏大，团聚现象明显，限制了氢氧化镁阻燃剂的工业应用。

2应用说明

清华大学近年来一直致力于氢氧化镁阻燃剂的研究与开发，经过多年努力，现已开发出氢氧化镁阻燃剂的常温合成-水热改性技术，产品性能指标达到国际同类企业的标准。该项技术以制盐行业副产的氯化镁为主要原料，产品附加值高（保守售价10000元/吨）。现已完成千吨级工业中试并通过青海省鉴定。

3技术指标

l 形貌：六方片状；

l 粒径：0.2~1.5微米；

l 纯度：³97 %（视原料纯度而定）；

l 比表面积：小于25m²/g 。

4效益分析

按年产2000吨规模计，成本:约5000元/吨，售价：10000元/吨，年创产值（万元）：2000´10000¸10000=2000，年创利税（万元）：2000´(10000-5000)¸10000=1000。

5合作方式

技术转让或合作开发，年产2000吨规模，技术开发费：300万元，水热设备加工费：约1000万元（国产），其它常规设备费（包括常温合成、过滤、干燥、粉碎、分级）：约2000万元。